Las materias primas principales de la producción de hormigón celular curado en autoclave son cal, cemento y arena que contienen óxido de calcio (CaO) y óxido de silicio (SiO2).
La granulometría extra fina de estos componentes que se logra después del procesamiento del molino de bolas cumple satisfactoriamente con los requisitos tecnológicos necesarios.
Luego, estos materiales son vertidos en un tanque dotado de un agitador interno para asegurar que el contenido se mantenga homogéneo.

Nuestro sistema de dosificación y mezcla puede procesar productos de una amplia variedad de densidades con un grado entre 0,3 a 0,7 kilogramo por decímetro cúbico. El sistema automático de dosificación, mezcla y vertido garantiza la precisión del proceso.
Nuestro equipo de vertido en el molde con dispositivo de elevación y vibrado de alta frecuencia elimina eficientemente burbujas grandes y previene que la capa de aceite que recubre el interior del molde sea lavada, lo cual ocurre cuando se trabaja con un proceso de vertido tradicional.
Brindamos un sistema de detección y posicionamiento de moldes independiente para cada sala de precurado. Nuestro sistema de control central es capaz de despachar el molde que está listo para ser cortado de acuerdo a la información recibida.

Luego del precurado el molde, se transporta al puente grúa de volteo de molde. Este dispositivo utiliza un gancho de auto bloqueo hidráulico. Se utiliza una cadena hidráulica para la elevación del material. Los sistemas de posicionamiento eléctricos y mecánicos brindan una alta precisión. Asimismo, el mecanismo con articulación de la palanca de apoyo brinda una operación estable y segura.
La máquina cortadora lateral de moldes está equipada con un dispositivo de corte modular que corta los dos lados del molde mediante cortes de desbaste y corte de terminación.
Nuestra máquina cortadora horizontal elimina las grietas de asentamiento que aparecen al cortar placas finas. Permitiendo espesores de corte mínimo de hasta 50mm.
La máquina cortadora vertical adopta un modo de corte de estructura oscilante de amplitud 60 mm. Esta máquina está equipada con un carril de guía deslizante de alta precisión para garantizar un error lateral inferior a los 0,5 mm.
Luego, nuestra grúa transporta los productos semi terminados a la mesa de volteo, en donde se le retiran las capas superiores con un grosor inferior a los 6 cm de acuerdo a los requisitos establecidos.

Los productos semi terminados son agrupados antes de ser transportados al sector de autoclave.
La descarga de las autoclaves se lleva a cabo mediante el dispositivo de extracción y arrastre de carros. Luego, el producto autoclavado es transportado a la grúa de apilado de nuestro sistema de embalaje.

La grúa transporta el producto curado a la línea de embalaje.
Previo al embalaje, los elementos de hormigón celular curado en autoclave, losas o ladrillos, son separados por la máquina de separación de capas que evita la aparición de adhesividad entre ellas.
Después, los elementos ya despegados son transportados a la línea de embalaje de doble cadena. Aquí se combinan dos grupos de elementos de 600 mm de ancho para formar un conjunto de 1200 mm para coincidir con el ancho del pallet.
El dispositivo de apilado y descarga prensa los productos terminados para evitar adhesividad y daños en el proceso de separación durante el apilado.
El sistema de embalaje puede distribuir los productos terminados en pallets y embalajes de forma totalmente automatizada.
Por último, los productos terminados son transportados a nuestro depósito mediante un autoelevador para su distribución final.